Ruiskuvalu: Korkean kiillon ja jäljettömän ruiskuvalujäljen saavuttamiseksi materiaalin valinnassa ja muotin suunnittelussa on korkeat vaatimukset, kuten materiaalin juoksevuus, stabiilius, kiilto ja jotkut mekaaniset ominaisuudet; muotin on ehkä otettava huomioon lämpötilankestävyys, vesikanavat, itse muottimateriaalin lujuusominaisuudet jne.

Kaksivärinen ja monivärinen ruiskuvalu: Se voi olla paitsi kaksi- tai kolmivärinen, myös yhdistää useampiin materiaaleihin prosessoinnin ja tuotannon loppuun saattamiseksi tuotteen suunnittelusta riippuen.

Plasmapinnoitus: Galvanoinnin aikaansaama metallipintakuviointivaikutus saavutetaan plasmapinnoittamalla tuotteen pinta (peilikiiltävä, matta, puolihimmeä jne.). Väriä voidaan säätää halutessa. Prosessi ja käytetyt materiaalit eivät sisällä raskasmetalleja ja ovat erittäin ympäristöystävällisiä. Tämä on huipputeknologiaa, jota on kehitetty ja sovellettu viime vuosina yli rajojen.

Öljyruiskutus: Liukuvärien yleistyessä liukuväriruiskutusta käytetään vähitellen eri tuotealoilla. Yleensä useammalla kuin kahdella maalivärillä ruiskutetaan laitteita, jotta väristä toiseen voidaan siirtyä hitaasti muokkaamalla laitteen rakennetta ja luomalla uusi koristeellinen efekti.

UV-siirto: Kiedo tuotteen kuoreen lakkakerros (kiiltävä, matta, upotettu kristalli, glitterjauhe jne.), pääasiassa tuotteen kirkkauden ja taiteellisen vaikutuksen lisäämiseksi sekä tuotteen pinnan suojaamiseksi. Sillä on korkea kovuus ja se kestää korroosiota ja kitkaa. Ei altis naarmuuntumiselle jne.

Huomautus: Asiakkaan tarpeiden mukaan voidaan kehittää erilaisia suunnitelmia vaikutuksen saavuttamiseksi (yllä mainitut tulostusvaikutukset eivät ole rajoitettuja).